高光面塑膠件貼膜機(jī)出現(xiàn)故障時，我們應(yīng)該怎么解決呢?大部分塑膠件貼膜機(jī)出現(xiàn)的故障，都是由人為操作不當(dāng)，部分零件老化引起的，總結(jié)起來可分為以下幾點(diǎn)：
一、貼膜不精準(zhǔn)：
1、貼膜的不精準(zhǔn)可總結(jié)為兩個方面，一為固定貼膜的位置偏離實(shí)際貼膜位置，原因如下，固定位置的螺絲變松移位。使用的保護(hù)膜/標(biāo)簽不符合貼膜機(jī)的要求。二為貼膜頭位置偏離，導(dǎo)致在貼膜過程中不能準(zhǔn)確嵌入。
二、膜跟底紙走：
1、整卷膜沒有固定住。
2、調(diào)整拉簧的拉力。
3、調(diào)整出膜長度。
三、貼膜過程中途卡住，底模電機(jī)報警：
1、速度過高，超過8m/min了。
2、滾膜壓軸下壓太多了，調(diào)整壓軸的高度。
3、薄膜拉力太大了，放松拉簧拉力。
四、薄膜貼好后有很多氣泡：
1、底模高度矮了，調(diào)整底模高度。
2、滾膜壓軸高度高了，調(diào)整壓軸高度。
五、薄膜后邊起皺：
1、拉膜電機(jī)速度過快，調(diào)整拉膜微調(diào)值。
2、調(diào)整底模高度。
六、薄膜前邊某個角起皺：
1、調(diào)整底模高度。
七、薄膜前邊都起皺：
1、調(diào)整底模離剝標(biāo)板的高度：3-5mm
2、調(diào)整拉膜速度。
八、前后左右位置偏：
1、前后偏時：調(diào)整觸摸屏上的“向前/后偏移”的數(shù)值。
2、左右偏時：調(diào)整底下的微分頭位置。
九、連續(xù)出膜及出一點(diǎn)膜就停止：
1、測膜光纖的光點(diǎn)沒有對中定位孔，調(diào)整光纖位置。
2、沒有調(diào)整光纖放大器的數(shù)值，請按說明書調(diào)整。
3、出一點(diǎn)膜就停止原因是限制的標(biāo)簽長度，設(shè)定標(biāo)簽長度的值比薄膜長度大10—30mm。
十、怎么踩腳踏都不動做：
1、先點(diǎn)擊報警清除、然后原點(diǎn)復(fù)位、再出膜測試。
2、斷開電源，等待5S再接通電源。
3、檢查PLC是否有紅燈在閃動，請聯(lián)系我司。
貼膜機(jī)設(shè)備遇到小問題，自行解決，熟悉設(shè)備工作原理，掌握基本檢測維修技術(shù)，有效的節(jié)省生產(chǎn)時間，提高效率。
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2020-09-17 -
2020-09-08