在如今的自動(dòng)化時(shí)代,越來越多的企業(yè)開始依賴自動(dòng)化設(shè)備,設(shè)備也從簡單的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器逐漸升級為專款專用的非標(biāo)設(shè)備,那么在收到供應(yīng)商的非標(biāo)設(shè)備后如何進(jìn)行驗(yàn)收,我們從以下四個(gè)步驟進(jìn)行
1、檢查非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的全部電源,氣源,液壓源
電源,氣源和液壓源的問題會常常導(dǎo)致自動(dòng)化設(shè)備出現(xiàn)缺點(diǎn)。比如非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備供電出現(xiàn)問題,包括整個(gè)車間供電的缺點(diǎn),比如電源功率低,穩(wěn)妥焚毀,電源插頭接觸不良等;氣泵或液壓泵未翻開,氣動(dòng)三聯(lián)件或二聯(lián)件未翻開,液壓系統(tǒng)中的泄荷閥或某些壓力閥未翻開等。檢測自動(dòng)化設(shè)備時(shí)應(yīng)包括以下幾個(gè)方面:電源,包括每臺設(shè)備的供電電源和車間的動(dòng)力電。氣源,包括氣動(dòng)設(shè)備所需的氣壓源。液壓源,包括非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備液壓設(shè)備需求的液壓泵的工作情況。
2、檢查自動(dòng)測驗(yàn)設(shè)備的傳感器方位是否出現(xiàn)偏移
由于設(shè)備維護(hù)人員的疏忽,可能某些傳感器的方位出現(xiàn)過失,比如非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備沒有到位,傳感器缺點(diǎn),靈敏度缺點(diǎn)等。要常常檢查傳感器的傳感方位和靈敏度,出現(xiàn)過失及時(shí)調(diào)度,傳感器假定壞掉,立刻替換。許多時(shí)分,此外,由于自動(dòng)化設(shè)備的哆嗦,大部分的傳感器在長期使用后,都會出現(xiàn)方位松動(dòng)的情況,所以在日常維護(hù)時(shí)要常常檢查傳感器的方位是否正確,是否固定強(qiáng)健。
3、檢查自動(dòng)鉚針設(shè)備的繼電器,流量控制閥,壓力控制閥
繼電器和磁感應(yīng)式傳感器相同,長期使用也會出現(xiàn)搭鐵粘連的情況,然后非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備無法保證電氣回路的正常,需求替換。在氣動(dòng)或液壓系統(tǒng)中,節(jié)流閥開口度和壓力閥的壓力調(diào)度彈簧,也會跟著設(shè)備的哆嗦而出現(xiàn)松動(dòng)或滑動(dòng)的情況。這些設(shè)備與傳感器相同,在自動(dòng)化設(shè)備中都是需求進(jìn)行日常維護(hù)的部件。
4、檢查電氣,氣動(dòng)和液壓回路聯(lián)接
假定以上三步都沒有發(fā)現(xiàn)任何問題,那么檢查全部回路。檢查非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備電路中的導(dǎo)線是否出現(xiàn)斷路,尤其是線槽內(nèi)的導(dǎo)線是否由于拉扯被線槽剮斷。檢查氣管是否有損壞性的折痕。檢查液壓油管是否阻塞。假定氣管出現(xiàn)嚴(yán)峻折痕,立刻替換。液壓油管相同要替換。